Mesaj gönder
Ana sayfa Haberler

hakkında şirket haberleri Soğutma sisteminin tıkanması için sorun giderme yöntemleri

Sertifika
Çin Guangzhou Icesource Refrigeration Equipment Co., LTD Sertifikalar
Çin Guangzhou Icesource Refrigeration Equipment Co., LTD Sertifikalar
Müşteri yorumları
Your service good, and we contact for a long, your cube ice machine reliable -- Mentor, Kosovo

—— Mentor from Kosovo

Because CBFI block ice machine, cube ice machine, cold room quality good. so i choose your company

—— Haitham from Saudi Arabia

Emily - I hope you are healthy and happy. I am glad to receive all cold room containers and it looks very good like we expected. Thanks Rusty.

—— Rusty Brown from CA , USA

the ice block ice machine is operating well thanks

—— Ismaila Silue

let me inform you, that both CS's are assembled and our grantee is very satisfied! thanks for good cooperation!

—— Malkhaz Bregadze

we are very happy with the quality of the work done by CBFI for manufacture and installation of Freezer and cooler rooms in our facility in Chicago

—— Soni

Ben sohbet şimdi
şirket Haberler
Soğutma sisteminin tıkanması için sorun giderme yöntemleri
hakkında en son şirket haberleri Soğutma sisteminin tıkanması için sorun giderme yöntemleri

Soğutma sistemi, kompresörler, kondansörler, boğucu cihazlar, buharlaştırıcılar,boru hatları ve yardımcı ekipmanlarBu, iklimlendirme ekipmanlarının, soğutma ve soğutma ekipmanlarının ana sistemidir.
Soğutma sisteminin tıkanma hataları arasında buz tıkanması, kirli tıkanma, yağ tıkanması vb. vardır.Buharlaştırıcı soğuk değil., ve kompresörün çalışma akımı normalden daha küçüktür. basınç ölçümünü bağlayın.Ve buharlaştırıcıdan geçen sıvının sesi yok..
Buz tıkanmasının nedenleri ve hata olayları
Buz tıkanma arızasının oluşması, esas olarak soğutma sistemindeki aşırı nemden kaynaklanır.Soğutma sistemindeki nem kademeli olarak kılcal çıkış noktasında yoğunlaşırKapiller çıkışındaki sıcaklık en düşük olduğu için su donur ve yavaş yavaş donur.Buzdolabı dolaşamıyor.Buzdolabı soğutmayacak.
Soğutma sistemindeki esas nem kaynağı: Kompresördeki motor yalıtım kağıdı, sistemdeki esas nem kaynağı olan nem içerir.Soğutma sisteminin çeşitli bileşenleri ve bağlantı boruları yetersiz kurutma nedeniyle kalıntı nem içerir.; soğutma yağı ve soğutma maddesi izin verilen nem miktarından fazlasını içerir; boru hattları montaj veya bakım süreci sırasında uzun süre gelişme durumundadır,Havadaki nemin motor yalıtım kağıdı ve soğutma yağı tarafından emilmesine neden olur.Yukarıdaki nedenlerden dolayı, soğutma sistemindeki su içeriği soğutma sisteminin izin verilen kapasitesini aştığından, buz tıkanmasına neden olur.Buz tıkanması soğutucu maddenin dolaşımını engeller ve buzdolabı normal şekilde soğutamaz.Öte yandan, su, hidroklorik asit ve hidrojen florür üretmek için soğutucu ile kimyasal olarak tepki gösterir ve metal borulara ve bileşenlere korozyona neden olur.Ve hatta motor sargılarına zarar veriyor.İzolasyon hasarı, soğutma yağının bozulmasına da neden olur ve kompresörün yağlanmasını etkiler. Bu nedenle, sistemdeki nem en aza kadar kontrol edilmelidir.
Soğutma sistemindeki buz tıkanmasının belirtileri, başlangıç aşamasında normal çalışması, buharlaştırıcıda don oluşması, kondansörün ısı dağıtması, ünitenin sorunsuz çalışması,Ve buharlaştırıcıda soğutucu hareket sesi net ve istikrarlıdır.Buz tıkanıklığı oluştuğunda, hava akışının yavaş yavaş zayıflayıp kesintiye uğradığını duyabilirsiniz.Ve kondansör yavaş yavaş soğumuş oluyor.. tıkanıklık nedeniyle egzoz basıncı artar, makinenin çalışma sesi artar, buharlaştırıcıya soğutucu madde akmaz, dondurma alanı yavaş yavaş küçülür,Ve sıcaklık yavaş yavaş yükseliyor.Aynı zamanda, kılcal sıcaklık da yükselir, bu yüzden buz küpleri erimeye başlar. Soğutucu tekrar dolaşmaya başlar.Sürekli bir trafik engelleme olayı oluşturur.
Kirli tıkanma nedenleri ve hata olayları
Kirli tıkanıklık, soğutma sistemindeki aşırı kirliliklerden kaynaklanır.Buzdolabının üretim sürecinde toz ve metal tüyleri, boru kaynakları sırasında iç duvar yüzeyinde düşen oksit tabakası, işleme sırasında her bileşenin iç ve dış yüzeylerinin temizlenmemesi,ve boru hattı mühürlenmesi toz tüpün içine girmesine izin vermek için yeterince sıkı değil, soğutma yağında ve soğutma maddesinde kirlilikler ve kurutma filtresinde düşük kaliteli kurutma tozu vardır.Bu kirliliklerin ve tozların çoğu filtre kurutma aracılığıyla aktığı zaman filtre kurutma aracılığıyla çıkarılırFiltre kurutucusunda daha fazla kirlilik olduğunda, daha yüksek akış hızı olan soğutucu tarafından küçük kirlilikler ve kirlilikler kılcal tüpe getirilir.Daha fazla direniş gösteren parçalar toplanır ve toplanır., ve direnç giderek daha büyük hale gelir, böylece kirliliklerin kapilyar tıkanana ve soğutma sisteminin dolaşamamasına kadar kalmasını kolaylaştırır.Filtre kurutma makinesindeki kılcal tüp ve filtre ekranı arasındaki mesafe kolayca tıkanmaya neden olabilirBuna ek olarak, kılcal tüpü ve filtre kurutma cihazını kaynaklarken, kılcal tüp ağzını kaynaklamak ve bloke etmek de kolaydır.
Soğutma sistemi tıkanınca soğutucu dolaşamıyor, bu da kompresörün sürekli çalışmasına neden oluyor.Kompresör kabuğu sıcak değil.Buharlaştırıcı kısmen tıkanmışsa, buharlaştırıcı soğuk veya buz gibi hissedecek, ancak donmayacak.Filtre kurutma makinesi ve kılcal tüpün dış yüzeyine dokunduğunuzdaBu, soğutucu maddenin hafifçe tıkanmış bir kuru filtre veya kılcal tüp üzerinden aktığı zaman,Bir boğulma ve basınçlandırma etkisi yaratır., tıkanıklıktan akan soğutucu maddenin genişlemesine, buharlaşmasına ve ısıyı emmesine neden olur ve tıkanıklığın dış yüzeyinde yoğunlaşmaya veya yoğunlaşmaya neden olur. Dondurma.
Buz tıkanıklığı ile kirli tıkanıklık arasındaki fark: Bir süre buz tıkanıklığı meydana geldikten sonra, soğutma yeniden sağlanabilir, bu da periodik olarak tekrarlanması ve engellenmesine neden olur.Kilitlenmiş ve kilitlenmemişKirli bir tıkanıklık oluştuğunda, soğutma artık mümkün olmayacaktır.
Kapilyar tıkanmanın yanı sıra, sistemde çok fazla kirlilik varsa, kurutma filtresi yavaş yavaş tıkanır.Filtrenin kendisinin kir ve kirlilikleri filtreleme kapasitesi sınırlı olduğu için, kirliliklerin sürekli birikiminden dolayı tıkanıklık oluşacaktır.
Petrol tıkanıklığı arızası ve diğer boru hattı tıkanıklığı arızası
Soğutma sistemindeki yağ tıkanmasının ana nedeni, kompresör silindirinin ciddi bir şekilde aşınması veya pistonla silindir arasındaki eşleşme boşluğu çok büyük olmasıdır.
Kompresörden boşaltılan benzin kondansöre boşaltılır ve daha sonra soğutucuyla birlikte kurutma filtresine girer.Filtredeki kurutucu tarafından engellenir.Çok fazla yağ olduğunda, filtre girişinde bir tıkanıklık oluşur, bu da soğutma maddesinin düzgün bir şekilde dolaşamamasına ve buzdolabının soğumamasına neden olur.
Diğer boru hatlarının tıkanmasının nedenleri şunlardır: boru hattını kaynaklarken kaynakla tıkanma veya boru değiştirildiğinde bulaşmadan yedek borunun kendisi tıkanır.Yukarıdaki tıkanıklık insani faktörlerden kaynaklanmaktadır., bu nedenle borunun kaynak ve değiştirilmesi için gereklidir. , yapay tıkanıklık arızasının önlenmesi için gerektiği gibi çalıştırılmalı ve kontrol edilmelidir.
1. Buz tıkanma sorun giderme
Buz tıkanması, soğutma sisteminde fazla nem olduğu için oluşur, bu nedenle tüm soğutma sisteminin kurutulması gerekir.
1Her bir bileşeni ısıtmak ve kurutmak için bir kurutma kutusu kullanın.Buzdolabından soğutucu sistemine ve geri boru ve ısıtma ve kurutma için kurutma kutusuna yerleştirinKutunun içindeki sıcaklık 120°C civarındadır, kurutma süresi 4 saattir. Doğal soğutmadan sonra, birer birer azotla kurut. Yeni filtre kurutma makinesini değiştirin.Ve sonra montaj ve kaynak ile devam, basınç sızıntısının tespiti, süpürme, soğutucu maddenin doldurulması, deneme işlemi ve mühürlenmesi.ama sadece buzdolabı üreticisinin garanti departmanına uygundur.Genellikle, onarım departmanları buz tıkanma sorunlarını ortadan kaldırmak için ısıtma ve tahliye gibi yöntemler kullanabilir.
2Soğutma sisteminin çeşitli bileşenlerinden nem çıkarmak için ısıtma süpürme ve ikincil süpürme kullanın.
2. Kirli tıkanıklık sorun giderme
Tıkışmış bir kılcal tüpün sorununu çözmenin iki yolu vardır: biri tıkanmış kılcal tüpün içindeki kirleri üflemek için diğer yöntemlerle birlikte yüksek basınçlı azot kullanmaktır.Kapiler tüpü patlattıktan sonra, soğutma sistemindeki bileşenler temizlenir ve kurutulur ve sonra hatayı gidermek için yeniden monte edilir ve kaynaklanır.Kapilyar ciddi şekilde tıkalı ve yukarıdaki yöntem hatayı ortadan kaldıramazsa, aşağıda açıklandığı gibi hatayı ortadan kaldırmak için kılcalı değiştirin:
1Kapiler tüpündeki kirleri üflemek için yüksek basınçlı azot kullanın: sıvıyı boşaltmak için işlem tüpünü kesin, filtreler kurutma makinesi ile kapiler tüpünü kaynaklayın,Üç yönlü onarım valfini kompresör işlem borusuna bağlayın., ve yüksek basınçla doldur 0.6 ~ 0.8MPa. Azot, kılcal düzeltmek ve borudaki kirleri karbonlaştırmak için bir gaz kaynak karbonlaştırma alevi ile ısıtmak,ve yüksek basınçlı azot etkisi altında kıllarda kir fırlatmakKapilyarın kilitlenmesinden sonra, havalandırma ve temizlik için 100 ml karbon tetraklorür ekleyin. Kondansörü boru temizleme cihazında karbon tetraklorürle temizleyebilirsiniz.Sonra kuru filtreyi değiştirin, sonra azotla doldurun, sızıntıları tespit edin, boşaltın ve sonunda soğutucuyla doldurun.
2Kapiller tüpünü değiştirin: Eğer kapiller tüpündeki kir yukarıdaki yöntemle temizlenemezse, kapiller tüpünü düşük basınçlı tüple birlikte değiştirebilirsiniz.İlk gaz kaynak kullanın buharlaştırıcı bakır-alüminyum birleşim düşük basınçlı tüp ve kılcal tüp çıkarmak içinÇıkarma ve kaynak sırasında, yüksek sıcaklıkta alüminyum tüpün yanmasını önlemek için bakır-alüminyum birleşimi ıslak pamuk gazla sarılmalıdır.
Kapiler tüpü değiştirirken, akış hızı ölçülmelidir. Kapiler tüpünün çıkışı evaporatör girişine önce kaynaklanmamalıdır.Kompresörün emme ve egzoz giriş ve çıkış noktalarına tamir valfleri ve basınç ölçerleri monte edilmelidir.Kompresör çalıştırıldıktan sonra, emme basıncı aynı seviyeye ulaşana kadar düşük basınçlı onarım vanasından hava emilecektir.Yüksek basınç ölçümünün gösterilen basıncı 1 ~ 1 arasında sabit olmalıdır..2MPa. Basınç aşılırsa, bu akış hızı çok düşük demektir ve kaşıntı borusunun bir kısmı basınç uygun olana kadar kesilebilir.Bu akış hızının çok büyük olduğu anlamına gelir.Kapiler tüpünün direncini arttırmak için kapiler tüpünü birkaç kez döndürebilir veya bir kapiler tüpünü değiştirebilirsiniz.Kapiller tüpünü buharlaştırıcının giriş borusuna kaydırın..
Yeni bir kılcal tüpü kaynaklarken, kaynak tıkanıklığının önlenmesi için bakır-alüminyum birleşimine yerleştirilen uzunluk yaklaşık 4 ila 5 cm olmalıdır.Ekleme uzunluğu 2 olmalıdır.Kapiler tüpü filtre kurutma makinesine çok fazla sokulursa ve filtre ekranına çok yakınsa, küçük moleküler geçirgen parçacıkları kapiler tüpüne girer ve onu engeller.Kapilyar çok az yerleştirilmişse, kirlilikler ve kaynak sırasında moleküler geçirgen parçacıkları kılcal içine girer ve doğrudan kılcal kanalı engeller.Bu nedenle, kılcal damarlar filtreye ne çok ne de çok az yerleştirilmelidir.Çok fazla ya da çok az miktarda filtreler tıkanma riskini yaratır.
3. Yağ tıkanma sorun giderme
Yağ tıkanması oluşumu, soğutma sisteminde çok fazla soğutma yağı kaldığını gösterir, bu da soğutma etkisini etkiler veya hatta soğutmayı engeller.Bu yüzden..., sistemdeki soğutma yağı çıkarılmalıdır.
Filtre yağı tıkandığında, yeni bir filtre değiştirilmelidir. Aynı zamanda, yoğunlaştırıcıda birikmiş soğutma yağından bir kısmını yüksek basınçlı azotla üfleyin.Azot geçirdiğindeKondansörü ısıtmak için saç kurutma makinesi kullanın.

Pub Zaman : 2024-01-17 17:06:00 >> haber listesi
İletişim bilgileri
Guangzhou Icesource Refrigeration Equipment Co., LTD

İlgili kişi: Mr. Henry Lin

Tel: 86-180 2621 9032

Faks: 86-20-39199299

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)